1、鍋爐的設計（jì）、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采（cǎi）用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料（liào）的消耗。
